撕碎机的电机可以说是撕碎机的动力来源，所以电机的选用也是比较关键的，并不是说越贵的设备就越好，看它有怎么样的配置，合理不合理，现在有些厂家的撕碎机比较便宜，电机使用的是没有牌子的，电机容易---出问题故障坏掉，这样我们更换一个好的电机就会要好几千块，好的电机和杂牌电机差距真的挺大的，不单单的是价格上来说的，电机---问题也是让人头疼的问题，那么原因是什么？一、撕碎机设备三角皮带紧度的调整，三角皮带过紧时，电动机轴承---，过松时转速降低，三角皮带也容易滑动，这些都影响使用寿命。调整三角皮带张紧度时，可将固定电动机座的螺栓松开，撕碎机，用调节螺栓改变电动机在滑道上的位置，使三角皮带达到需要的紧度后，再将固定螺栓拧紧；二、撕碎机电机在工作一段时间后，就需要加油或者打开清洗轴承，重新加注锉基润滑油。回复轴承的润滑性；三、假如撕碎机刀具不够---很容易造成断刀、废料的状况，此情况一般是由于加工过程中主轴旋转中心和刀具的中心不一致，不同心造成的。主轴在高速运转时，如果出现主轴和刀具不同心情况，不仅会影响加工物料成型度和成品出产率，而且还会影响加工效果。四、撕碎机设备电机的电源线不能太长或者缠绕。这样容易造成电机欠压或者欠电流。我知道电机工作的电压是380伏，工作电流在电机铭牌上都有标注。电线的额定电流须大于电机的额定电流。不然电机就容易在欠压或者欠电流的情况下---或烧毁。
单轴撕碎机与双轴撕碎机都有哪些区别？
工作原理不同
双轴剪切式撕碎机，是利用两个相对旋转的刀之间相互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。采用“双电机+双行星减速机”，动力---，运行稳定性高。物料进入撕碎箱体内部，工业垃圾撕碎机，箱体上承载有撕碎刀片，车架撕碎机，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。
单轴撕碎机是利用动刀刀粒与定刀相互作用，并通过筛网控制出料粒度，固废撕碎机，将物料进行撕碎、剪切、挤压加工到较小粒度。通过推料系统将物料送到刀片转子进行破碎，提供大剪切力，---较高破碎产量。常被用于固体废弃物的细碎，可以将物料---加工到较小粒度。
破碎物料的不同
双轴撕碎机的扭矩大，破碎效率，适宜生活垃圾、工业垃圾、电子垃圾、生物质、餐厨垃圾，破碎木头，属垃圾等物料。在工业废材的回收方面，电子制造的废弃物料、木材加工方面、生活垃圾的焚烧和销毁，以及对塑料类制品和玻璃制品等其他相关的行业都可以广泛地进行运用。
轴承过热轴承是撕碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要---注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。（1）2个轴承座高低不平，或电机转子与撕碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。（2）轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。（3）轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
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